Kini saatnya bagi solusi finishing digital yang memenuhi standar produksi digital saat ini tanpa mengorbankan ukuran, keserbagunaan, atau kualitas finishing. Esko Kongsberg C series adalah mesin potong/finishing digital wide format pertama untuk aplikasi signage, display dan pengemasan (packaging).
Dimensi Baru untuk Finishing Digital
Meja potong Esko Kongsberg C yang baru dirancang untuk mengimbangi teknologi printer yang lebih cepat dan lebih luas di hari ini dan besok. Melampaui standar dalam hal keserbagunaan, presisi dan produktivitas, semuanya dimiliki oleh meja finishing Esko Kongsberg.
Ini merupakan mesin finishing digital format super lebar dan multifungsi pertama untuk aplikasi signage, display dan pengemasan.
“Dalam lingkungan saat ini yang serba cepat, kami tidak perlu khawatir dalam menyelesaikan semua pekerjaan Format Besar kami. Satu unit meja finishing Esko Kongsberg kami dengan mudah menyelesaikan pekerjaan dari 3 printer berbeda, baik itu bahan kaku, fleksibel ataupun gulungan (roll). Kami tidak menyangka apa yang akan kami lakukan tanpanya.” – Richard Kappel, Director of Engineering, Fineline Printing Group
Esko Kongsberg C adalah singkatan dari:
- Capability (Kemampuan)
Esko Kongsberg C dirancang khusus untuk menangani semua jenis media, dari tebal hingga tipis.
- Capacity (Kapasitas)
Esko Kongsberg C adalah satu-satunya finisher super lebar yang menawarkan unit penggilingan kinerja tinggi dan berkelanjutan berkapasitas 3kW. - Consistency (Konsistensi)
Esko Kongsberg C memberikan kinerja konsisten setiap waktu, bahkan untuk bahan yang sulit ataupun pekerjaan yang sangat rumit dan bertuntutan tinggi. - Choice (Pilihan)
Esko Kongsberg C menawarkan ukuran dan produktivitas secara bersamaan, menghilangkan kebutuhan untuk memiliki digital finisher khusus untuk aplikasi yang berbeda. - Complete (Lengkap)
Esko Kongsberg C menawarkan solusi lengkap yang terdiri dari hardware, software, bit & blades, dan layanan.
“Saya telah dapat menggandakan hasil produksi dengan meja potong Esko Kongsberg kami. Saya membawa seseorang untuk menjalankan meja potong dan mereka tidak memiliki pengalaman sebelumnya dalam mencetak atau finishing dan mereka dapat menyelesaikan dua kali lipat lebih banyak dibanding karyawan berpengalaman kami, bahkan dengan sedikit pelatihan. – Production Manager, Small Business Professional Services Company
“Printer baru kami telah memungkinkan kami untuk memenangkan beberapa kontrak penting, itulah sebabnya kami juga menambahkan solusi produksi terintegrasi (Esko Kongsberg C66 dan robotika) untuk menyelesaikan pekerjaan dengan standar tinggi. Dengan solusi ini, kami sekarang sangat sibuk dan kompetitif di pasaran untuk produksi short run signage dan display.” – Edmont Perrier, CEO, Cartonéo, France
Siap untuk Material Format Lebar
Dengan mengakomodasi ukuran pencetakan format besar saat ini, Esko Kongsberg C dapat menangani dimensi hingga lebar 3210mm dengan panjang 3200mm.
Keakuratan Miling yang Konsisten
Traverse komposit karbon ringan memberikan output tercepat. Karena teknologi ini, Esko Kongsberg C memberikan presisi yang konsisten dalam pemotongan dan milling dibandingkan dengan mesin lain dengan ukuran yang sama.
Kecepatan dan Kekuatan pada Material yang Sulit
Esko Kongsberg C menawarkan kekuatan yang diperlukan untuk memproses bahan yang paling kasar dengan kecepatan produksi tinggi tanpa memperlambat atau mengorbankan kualitas finishing.
Keserbagunaan
Esko Kongsberg C menawarkan fleksibilitas tertinggi untuk semua aplikasi sign, display dan pengemasan. Bekerja dengan hampir semua jenis bahan, dari flexibles tipis, busa, sampai bahan kardus, hingga papan kaku.
Kinerja Produksi 24/7
Esko Kongsberg C adalah mesin tahan banting yang mampu berproduksi otomatis tanpa henti.
Pengoperasian Intuitif
Esko i-cut Production Console adalah yang baru, front-end yang lebih mudah digunakan untuk mengoperasikan dan mengelola sistem finishing digital Esko Kongsberg.
Fitur Kongsberg C
Traverse Komposit Karbon
Traverse serat karbon inovatif selebar 3,2 meter membuat Kongsberg C dilengkapi keunikan untuk kecepatan tinggi dan akselerasi cepat.
Kualitas kuatnya memungkinkan untuk tetap akurasi pada semua bahan secara konsisten. Ini juga mengurangi defleksi ketika membawa tool berat atau milling dengan tekanan tinggi.
Milling 3kW Bertenaga Tinggi
Esko Kongsberg C dapat dikonfigurasi untuk aplikasi milling mulai dari pengeboran pendek dan ringan hingga pengeboran panjang di bahan rigid – semua dengan produktivitas luar biasa.
Esko Kongsberg C adalah satu-satunya finisher super lebar yang menawarkan unit milling kinerja tinggi dan berkelanjutan berkapasitas 3kW.
Tekanan Creasing
Unit Heavy Duty Tool menawarkan tingkat tekanan sebesar 500N (110 lbs), cukup untuk melipat bahan yang paling sulit pada dimensi lipatan berdiameter besar (150mm).
Kalibrasi Tool
Pertukaran tool, mata bor atau pisau sangat cepat dan mudah berkat sensor ketinggian pisau yang terintegrasi. Ini secara akurat dan otomatis mengkalibrasi ketinggian pisau untuk setiap tool berbeda, sehingga menyederhanakan pengoperasian.
Berbagai Jenis Tool untuk Semua Jenis Aplikasi dan Bahan
Satu set Tool Head lengkap yang canggih memberikan keserbagunaan, membuatnya mudah untuk mengatur meja potong untuk memproses semua jenis materi.
Table Mapping
Prosedur table mapping yang dinamis memberikan pembaruan kondisi alas meja terkini dengan tepat.
Penggunaan table-top mapping dan kontrol-z otomatis yang presisi selama pemotongan dan routing, menjamin kualitas finishing yang tak tertandingi.
Desain Ergonomis
Rancangan Workstation berfokus pada keselamatan operator dan kemudahan penggunaan. Dilengkapi dengan joystick dan panel operator yang terintegrasi. Workstation yang dapat dipasang di kiri, kanan dan depan mesin, ketika tidak ada opsi conveyeor yang terpasang.
Sistem Penggerak Rack-and-Pinion
Sistem penggerak rack-and-pinion memberikan kecepatan, daya tahan dan kekuatan besar yang diperlukan untuk melalui material tebal yang padat.
Sistem ini menawarkan pengulangan pekerjaan dinamis pada beban kerja yang berat.
Panel Kontrol Pembantu
Tambahan panel kontrol pembantu di ujung traverse menawarkan akses mudah bagi operator, mempercepat produksi.
Roll Feeder
Esko Kongsberg C dapat dilengkapi dengan roll feeder berformat lebar untuk mendukung bahan roll berat seperti tekstil, vinyl … hingga bahan lebar 3330mm (131 inci).
“Esko Kongsberg C64 telah memperluas kemampuan kami untuk menghasilkan produk lebih cepat dengan lebih sedikit limbah dan kualitas yang lebih baik daripada meja potong Zund yang kami miliki sebelumnya.” – Bunn Rieckhoff, Manajer Umum, Olympus Group – Orlando
Spesifikasi Teknis Esko Kongsberg C
|
|
C24 |
C44 |
C60 |
C64 |
C66 |
|
|
Area kerja |
1680 x 3200 66 x 126 |
2210 x 3200 87 x 126 |
3210 x 1600 126,37 x 63 |
3210 x 3200 125,37 x 126 |
3210 x 3200 126,37 x 189 |
mm in |
|
Area kerja, produksi MultiZone, Meja standar |
1680 x 1450 66 x 57 |
2210 x 1450 87 x 57 |
n/a |
3210 x 1420 126 x 57 |
3210 x 2210 126 x 87 |
mm in |
|
Maks. ukuran bahan, tanpa conveyor feed |
1740 x 3700 68 x 146 |
2270 x 3700 89 x 146 |
3330 x 2125 131 x 147 |
3330 x 3730 131 x 147 |
3330 x 5330 131 x 210 |
mm in |
|
Maks. lebar bahan, dengan conveyor feed |
1680 66 |
2210 87 |
3210 126 1/2 |
3210 126 1/2 |
n/a |
mm in |
|
Dimensi keseluruhan termasuk workstation |
3600 x 3900 142 x 154 |
4100 x 3900 161 x 154 |
5100 x 2320 201 x 91 1/2 |
5100 x 3920 210 x 154 1/2 |
5100 x 5520 168 x 217 |
mm in |
|
Dimensi keseluruhan tanpa workstation |
2760 x 3900 109 x 154 |
32601x 3900 128 x 154 |
4260 x 2320 168 x 91 1/2 |
4260 x 3920 168 x 154 1/2 |
4260 x 5520 168 x 217 |
mm in |
|
Berat |
600 1325 |
800 1760 |
800 1760 |
1300 2870 |
1750 3960 |
Kg lbs |
|
Kecepatan maks. |
100 66 |
m/min IPS |
||||
|
Percepatam maks. |
1,72 G |
1,65 G |
1,57 G |
1,57 G |
1,57 G |
|
|
Seksi vakum |
8 |
8 |
4 |
8 |
8 |
|
|
Traverse clearance (tanpa cutting underlay) |
70 70,25 |
mm in |
||||
i-cut Production Console
i-cut Production Console adalah front-end generasi terdepan untuk efisiensi operasi meja potong Esko Kongsberg.
Penggunaan antarmuka yang didesain terkini dan intuitif, memungkinkan pengoperasian yang lugas dan efisien. Front-end yang ditingkatkan memungkinkan operator untuk mendapatkan hasil maksimal dari meja potong Esko Kongsberg sambil mengoptimalkan produksi sehari-hari.
i-cut Suite: kekuatan untuk mengoptimalkan produksi format besar
Hilangkan kesalahan, menghemat waktu dan mengurangi pemborosan dengan i-cut Suite, alur kerja design-to-print-to-cut standar industri.
i-cut Suite menstandarkan metode pengiriman file grafis ke printer dan mesin finishing digital. Anda menghemat waktu dan tenaga, mengurangi limbah bahan, utilisasi printer lebih baik, membuat jalur potong yang paling akurat dan efisien untuk meja potong Esko Kongsberg Anda, dan menciptakan hasil kualitas yang terbaik – setiap saat.
Device Manager
Device Manager memberikan kontrol yang lebih baik untuk produksi finishing. Pekerjaan yang sedang diproses dan statusnya dan antriannya dari semua perangkat yang terhubung jelas divisualisasikan di layar monitor.
Operator dapat menggunakan antarmuka drag-and-drop yang intuitif untuk memprioritaskan antrian pekerjaan, memasukkan pekerjaan yang terburu-buru dan bahkan menyeimbangkan beban kerja antar meja potong.
Automation Engine
Automation Engine menyatukan setiap potongan i-cut Suite, dan mengotomatisasikan seluruh proses produksi prepress.
Pengguna dapat membangun alur kerja dinamis yang mengotomatisasikan tugas prepress yang berulang, sehingga meningkatkan produktivitas, mengurangi intervensi operator dan kesalahan, dan menghemat waktu, uang, dan bahan yang berharga dalam proses produksi.
ArtiosCAD: kekuatan untuk membangun desain struktural
Untuk proyek 3D, Anda tidak hanya membutuhkan perangkat lunak desain grafis, tetapi juga perancang desain struktural. ArtiosCAD, perangkat lunak desain struktural paling populer dan canggih di dunia untuk kemasan, display, dan sign, adalah produk yang ideal untuk semua desainer karton bergelombang (corrugated), karton lipat (folding carton) dan POP display.
Pengguna yang menjelajah pustaka desain ArtiosCAD yang luas dapat menemukan template desain parametrik yang dapat digunakan untuk merancang proyek dalam hitungan menit – dengan kebebasan untuk mengubah ukuran atau mendesain ulang komponen – atau menstimulasi proses desain kreatif. ArtiosCAD secara signifikan dapat membantu toko sign dan display melakukan pekerjaan luar biasa dalam menciptakan struktur untuk 3D Display.
Kongsberg Automate
Meningkatkan Produksi dengan Otomatisasi
Meja potong Esko Kongsberg dirancang untuk fleksibilitas dan output tinggi. Ada banyak cara untuk mengotomatiskan bagian-bagian tertentu dari alur kerja finishing, tidak peduli materi apapun.
Sheet Automation dengan Kongsberg i-BF Sheet Feeder menambah produktivitas lebih.
Roll Automation dimungkinkan menjadi solusi mandiri, atau pun sebagai bagian dari unit otomatisasi sheet & roll yang disesuaikan untuk memenuhi peningkatan volume produksi.
MultiZone Production memungkinkan Anda memuat dua lembar dan menggandakan kapasitas produksi di meja potong Esko Kongsberg Anda
Feeder & Stacker Robotics Otomatisasi robotik membawa keuntungan baru untuk penanganan material seperti menumpuk dan memberi umpan.
